Новокузнецкий алюминиевый: итоги работы и перспективы развития

20 июля - День металлурга.

В преддверии главного профессионального праздника металлургов мы встретились с директором одного из градообразующих предприятий, Новокузнецкого алюминиевого завода, Андреем Терентьевым.

- Начну с того, что это для меня возвращение домой. В первый раз я пришёл на завод после окончания в то время Сибирского металлургического института (сейчас это СибГИУ) как молодой специалист в 1992 году. 16 лет я отработал на Новокузнецком алюминиевом заводе. Прошёл путь от электролизника до руководителя подразделения. Так сложилась судьба, что через 17 лет мне, я считаю, посчастливилось вернуться туда, где я начинал.

- Во-первых, мы понимаем, что завод стал немного меньше, и это то, что меня огорчило. Закрыта первая площадка, а это как раз то место, где я 16 лет отработал - в шестом, в третьем корпусе...

- Да, сейчас там идёт грандиозная экологическая модернизация. И это, конечно же, большой плюс, и это очень хорошо, что компания приняла такое решение, и Новокузнецкий алюминиевый завод пошёл по этому пути. Ведь масштабная модернизация - это весьма затратное мероприятие, но тем не менее оно сегодня реализуется. И наряду с экологическими аспектами, очень важными для Новокузнецка, достигаются высокие результаты в плане экономии, снижения расхода электроэнергии.

- Сейчас, в связи с значительным удорожанием электроэнергии, много больше - порядка 35 - 40%. Потому крайне важно применять энергоэффективные технологии для снижения себестоимости продукции. И мы этим занимаемся.

- Да, в 2008 году мне предложили поехать в Нигерию; я согласился и трудился там два года. После Нигерии работал в алюминиевом дивизионе, с 2010-го по 2013 год. А потом мне предложили поехать в Кандалакшу, и в 2013 году я туда уехал. Вплоть до нынешнего года, около двенадцати лет, я проработал в Кандалакше.

- Завод в Кандалакше - это сравнительно небольшое предприятие и по объёмам производства, и по размерам, скажем так, территории. Но тем не менее опыт оказался интересным, есть наработки.

- В Нигерии был алюминиевый завод, назывался ALSCON, его компания РУСАЛ приобрела в 2006 году: строили немцы, технология американская, фирмы Кайзер. Компания их немного модернизировала и запустила. Но из-за определённых трудностей, со снабжением газа для газотурбинной станции и проблем с местной властью производственный цикл был приостановлен, и в настоящий момент предприятие остановлено. Есть планы по его “оживлению”, запуску, надеюсь, что это произойдёт.

- Вернувшись в Россию, мы всё равно сталкиваемся с нашими российскими подходами, с российскими реалиями, но, когда ты видел, как это происходит в другом месте за границей, конечно, это бесценный опыт.

- Если брать первые пять месяцев этого года, то мы отработали немного лучше, чем в аналогичном периоде 2024 года. По объёмам производства мы приросли на 3%, выпустили за 5 месяцев 76 тысяч тонн. Что на 1,6 тысячи тонн больше, чем в прошлом году.

- За счёт улучшения технико-экономических показателей. Выход по току увеличился практически на один процент. Достигнута большая эффективность работающих электролизёров. Как результат, мы выдали больше металла. Достигнуто и небольшое снижение по расходу электроэнергии, порядка 20 киловатт-часов на тонну.

- На уровне 40%. Но произошло изменение номенклатуры ПДС. То есть если раньше мы выпускали больше цилиндрических слитков, но меньше литейных сплавов, то сегодня, ввиду снижения спроса на слитки, мы больше выпускаем литейных сплавов.

- Первое, что на нас сегодня негативно влияет (это касается не только НкАЗа и компании РУСАЛ, но и всех экспортёров), - это укрепление российского рубля. Оно бьёт по нашей прибыли, сказывается на финансовой оценке результата работы. К тому же заметно снизилась биржевая стоимость алюминия на мировом рынке.
Но тем не менее мы сегодня находимся в положительной зоне, наша прибыль стала чуть меньше, чем была в прошлом году, причины к тому объективные, но она есть.

- На данный момент около половины нашей продукции, или несколько больше половины, от 50 до 60 процентов, это экспорт - Азия, Япония, Корея, Турция, Китай... От 40 до 50 процентов мы продаём на внутреннем рынке.
Наши основные потребители в России - это автозаводы: КамАЗ, дочерние предприятия КамАЗа, АвтоВАЗ, Челябинский тракторный завод, ну и другие автопредприятия, использующие новокузнецкий алюминий. Также много сейчас мы поставляем продукции для российских металлообрабатывающих предприятий, которые и посуду делают, и металлоизделия, экструзию, профиль и так далее.

- Снижения заработной платы компания не допускала никогда. Что касается текущей ситуации, она стабильная. Средняя зарплата за первый квартал у нас была 114 тысяч рублей. С 1 мая компания в целом приняла решение о повышении заработной платы на 10 процентов.

- Конечно, есть потребность в работниках основного производства. Электролизники, анодчики, литейщики, крановщики - тот персонал, который мы сегодня ищем на рынке.
Продолжаем профориентационную работу в учебных заведениях, начиная со школ, затем в сузах и вузах. Формируем у подрастающего поколения понимание того, что представляет собой завод, чем он интересен, как влиться в трудовой коллектив. Это целенаправленная программа, она проходит по всем локациям.
Если раньше студенты к нам приходили на практику, бесплатно работали, то сейчас мы их берём в основное производство - учениками электролизника, учениками анодчика и так далее. И платим деньги так же, как и основным рабочим. У молодых людей есть возможность и заработать деньги, и, применив силы и знания, получить опыт. И в целом оценить для себя перспективу постоянного трудоустройства.

- Я вам скажу так: программа экологической модернизации “Чистый воздух” реализуется в 2018 - 2026 годах, на данном этапе все мероприятия включены и в программу квотирования выбросов города.
Экологическая модернизация подразумевает перевод электролизёров частично на Экосодерберг, частично на обожжённые аноды, а также строительство сухих газоочисток.
Это самое важное, что позволяет снизить выбросы гидрофторида больше чем на 90%. Сегодня у нас запущено четыре газоочистки. В конце июля этого года планируем подключить ещё одну газоочистку, а в июне 2026 года подключаем последнюю газоочистку.
В этом году подключим сорок электролизёров к автоматической системе подачи глинозёма (АПГ). Заявленные показатели по выбросам и по содержанию вредных веществ уже в отходящем газе будут достигнуты.

- Да, соглашение 2025 года мы подписали. Объём взятых на себя обязательств составил чуть более ста миллионов рублей. Основные работы по этому соглашению будут проходить в Новокузнецке - это традиционно объекты в Кузнецком и Орджоникидзевском районах, частично это город Осинники.

- Конечно. Сквер на Советской площади надо доделать, потом сквер 65 лет Победы, сквер Метёлкина, больница на Петракова, сад Алюминщиков (там мы и уличную сцену будем доделывать). Орджоникидзевский район - это строительство парка на 40 лет Победы, братьев Гадёновых, на аллее Юный горняк, на Пржевальского, Маяковского, ну и так далее. Ближе к осени можно будет увидеть, что сделано.

- Всем работникам металлургической отрасли, людям особой закалки, всем жителям нашего Новокузнецка - города металлургов, читателям газеты “Кузнецкий рабочий”, ветеранам, пенсионерам, всем горожанам я хочу пожелать, в первую очередь, здоровья, достатка, теплоты, любви!

- Спасибо! С праздником!

От всей души поздравляем с Днем металлурга всех наших читателей!
Здоровья, счастья, мирного неба над головой!!!